一、工艺特点
1.镀层色泽洁白，平滑均匀。
2.高填平，出光特别快，盐雾超强。
3.柔软性好，应力低、低脆性。
4.抗杂性能优异，用量省特经济，分解物少。
5.操作范围宽，适用于直上镍、滚镀镍、挂镀镍工艺，兼容性好。
二、镀液组成及操作条件
| 成份 | 使用范围 | 建议值 |
| 硫酸镍 | 230g/L—300g/L | 250g/L |
| 氯化镍 | 50g/L—60g/L | 55g/L |
| 硼酸 | 40g/L—50g/L | 45g/L |
| 707G主光剂 | 0.3ml/L—0.5ml/L | 0.4ml/L |
| 707K柔软剂 | 6ml/L—8ml/L | 8ml/L |
| 温度 | 50℃—60℃ | 55℃ |
| PH 值 | 4.2—4.8 | 4.5 |
| 电压 | 10V—16V | |
| 电流密度 | 6A/m²（2—10A/m²） | |
| 滚筒转速 | 3 转/分钟—9 转/分钟 | |
| S 阳：S 阴 | 2:1 | |
三、工艺维护
1.定期分析各组分含量，调整至工艺范围内。
2.经常进行赫尔槽试验，调整光亮剂补加量及比例。
3.加强前处理，保持各水洗工位水质洁净度，减少杂质带入镀槽量。
4.及时打捞掉槽工件，避免金属杂质上升过快。
5.主光剂与柔软剂的日常补加比例为 1:1～2。
6.707K镍柔软剂每千安小时消耗 150—250ml；707G镍主光剂每千安小时消耗80—120ml。
7.707K镍柔软剂作用：降低镀层内应力，增加柔软性并使低电流密度区镀层覆盖良好；707R镍主光剂作用：具有出光快，高填平功能。